_
Wyprodukowany pasteryzator jest urządzeniem kompaktowym na ramie nośnej, w jego skład wchodzą:
- Zbiornik buforowy
- Płytowy, trzysekcyjny wymiennik ciepła
- Sekcja przetrzymywania - wężownica z regulowanym czasem przetrzymywania
- Układ przygotowania wody gorącej
- Pompy, zawory i niezbędna armatura kontrolno-pomiarowa
- Szafa elektryczna
Zasada działania pasteryzatora soków:
Urządzenie pobiera sok ze zbiornika buforowego i kieruje do sekcji regeneracji (sok/sok), gdzie zostaje wstępnie ogrzany sokiem wypływającym z sekcji przetrzymywania. Sok po podgrzaniu przechodzi do sekcji pasteryzacji, gdzie w wyniku ogrzania gorącą wodą osiąga zadaną w programie temperaturę pasteryzacji.
Z sekcji pasteryzacji produkt jest skierowany do sekcji przetrzymywania, gdzie przez 30 sekund zostaje przetrzymany w zadanej temperaturze, a następnie trafia do sekcji regeneracji i kolejno do sekcji chłodzenia, gdzie ulega schłodzeniu do zadanej temperatury wyjściowej i przekazywany jest do zbiornika procesowego.
Zarówno proces pasteryzacji jak również mycie i przygotowanie do produkcji (dezynfekcja układu) nadzorowane i kontrolowana są przez dedykowany system zgodnie z wprowadzonymi przez użytkownika recepturami.
Dodatkowo program zapisuje i archiwizuje wszelkie istotne dla użytkownika parametry oraz generuje raporty z mycia i produkcji wymagane systemem zarządzania bezpieczeństwem żywności.
Sterowanie odbywa się z szafy sterowniczej zamontowanej na konstrukcji nośnej urządzenia. Szafa w wykonaniu materiałowym 1.4301 o stopniu ochrony IP65 wyposażona jest w dotykowy panel sterowniczy typu Touch-Screen 6” i programowalny sterownik Siemens S7 300.
Parametry regulowane i kontrolowane:
- wydajność urządzenia
- przepływ przez elektromagnetyczny przepływomierz
- temperatura pasteryzacji
- temperatura wyjściowa soku
- stany zaworów
- praca pomp (stany awaryjne)
- temperatura wody grzewczej
- temperatura czynnika chłodzącego
Parametry pasteryzatora:
|
Wydajność: |
3 500 – 6 000 l/h |
|
Temperatura pasteryzacji |
regulowana w zakresie do 96°C |
|
Temperatura wejściowa soku |
około 20°C |
|
Czas przetrzymania w pasteryzacji |
min. 30” w zależności od przepływu (regulacja poprzez ręczną zmianę kolan łączących i skracanie długości rurociągu przetrzymującego) |
|
Temperatura wyjściowa |
ok. 5°C |
|
Powierzchnia zabudowy: |
3,5 x 2 m |
|
Zużycie energii |
|
|
Moc elektryczna |
ok. 10 kW |
|
Para |
3 – 4 bar |
|
Zużycie pary: |
do 300 kg/h w trakcie produkcji standard |
|
do 800 kg/h w trakcie produkcji rozlew na gorąco |
|
Na pasteryzatorze możliwe jest realizowanie procesu „rozlew na gorąco“ po zainstalowaniu rozlewaczki aseptycznej wraz ze zbiornikiem buforowym.
Więcej materiałów o pasteryzatorze znajdziecie tutaj.
Pojęcia:
Pasteryzacja to rodzaj termicznej obróbki produktów spożywczych, mającej na celu zniszczenie i zahamowanie rozwoju znajdujących się w nich drobnoustrojów. Unieszkodliwienie form wegetatywnych mikroorganizmów pozwala przedłużyć trwałość pożywienia, przy jednoczesnym zachowaniu jego walorów smakowych oraz wartości odżywczych.
Więcej informacji: słownik pojęć
Soki bezpośrednie (w jęz. ang. NFC – Not From Concentrate), uzyskane z owoców poprzez wyciśnięcie, tłoczenie lub odwirowanie, pasteryzowane lub niepasteryzowane (soki niepasteryzowane wymagają chłodniczych warunków transportu i przechowywania).
Źródło: Krajowa Unia Producentów Soków
