_
Niezawodna konstrukcja prasy i zastosowanie komponentów czołowych światowych producentów pozwoliły B&P Engineering na wyprodukowanie pras o jednej z najwyższych wydajności i uzysku na rynku.
Prasa typu IPS jest urządzeniem, które sterowane jest przez zaawansowany system.
Poniżej prezentujemy nowe funkcjonalności i najważniejsze zmiany w systemie sterowania prasami hydraulicznymi koszowo-tłokowymi IPS.
W efekcie stałego rozwoju i doskonalenia pras typu IPS w 2017 roku, został zaimplementowany system sterowania w nowej wersji, który przynosi wiele usprawnień i udogodnień dla operatora oraz osoby nadzorującej pracę całej linii produkcyjnej, które opisujemy w dalszej części publikacji.
SYSTEM STEROWANIA – MOŻLIWOŚCI NOWEJ WERSJI
System sterowania prasy IPS oparty jest na sterowniku PLC Simatic S7-300 firmy Siemens. Interakcja z systemem odbywa się poprzez 15 calowy dotykowy panel sterujący Siemens Comfort. Panel umieszczony jest na ruchomym ramieniu aby zapewnić bezpieczeństwo operatorowi i ułatwić obsługę prasy.
-
udoskonalony pod kątem większej intuicyjności interfejs
Podział sterowania na etapy:
- Napełnianie
- Tłoczenie
- Ekstrakcja
- Wysyp wytłoków
Duże przyciski na ekranie dotykowym, ułatwiają operatorowi pracę podczas wprowadzania danych.
-
funkcje pozwalające na wykonanie niestandardowych operacji bez ingerencji w recepturę i bez opuszczania strony głównej
System sterowania umożliwia doświadczonemu operatorowi korektę parametrów procesu tak aby niwelować skutki zaistniałych anomalii dostawy miazgi lub zaplanować koniec produkcji bez zmieniania treści receptury.
-
czytelny, animowany schemat hydrauliki
Informacje prezentowane na animowanym schemacie układu hydraulicznego prasy IPS pozwalają błyskawicznie zdiagnozować ewentualną usterkę układu i szybko dokonać czynności serwisowych, skracając czas przestoju urządzenia do minimum.
-
schemat technologiczny prasy z funkcjami sterowniczymi
- Wszystkie niezbędne dane na jednym ekranie
- Automatyczna praca prasy
- Samo-optymalizujący się system sterowania w zależności od jakości miazgi
- Szybki dostęp do kluczowych parametrów pracy prasy
-
konta użytkowników definiowane przez klienta
Możliwość skonfigurowania użytkowników wg ich nazwisk i przypisania im stosownych uprawnień. Gwarantuje to bezpieczeństwo produkcji i eliminuje dostęp do istotnych dla procesu produkcji funkcji systemu sterowania przez osoby nieupoważnione. Informacje o wykonywanych na prasie czynnościach i historii produkcji są zapisywane wraz z nazwą konta zalogowanego użytkownika. 
-
rejestracja czynności sterowniczych
System zapisuje każdą czynność z uwzględnieniem daty jej wykonania, godziny i loginu użytkownika. Uławia to identyfikację wszystkich zmian w procesie pracy prasy.
-
predefiniowane receptury produkcyjne
System posiada zdefiniowane receptury produkcyjne dla różnych owoców i warzyw.
Rozdzielona jest baza receptur na:
- nieedytowalne (fabryczne) dostarczone przez B&P Engineering
- edytowalne receptury Użytkownika
Możliwość edycji receptur ma operator z odpowiednim poziomem uprawnień.
-
mycie wg receptur
- Mycie prasy może odbywać się wg zdefiniowanych receptur lub zgodnie
z parametrami wprowadzonymi przez operatora. - Wprowadzono możliwość powtarzania poszczególnych etapów celem poprawienia skuteczności mycia np. zaschniętych drenów bez zużywania nadmiernej ilości chemii.
- Mycie podzielone zostało na poszczególne etapy, prezentowane na ekranie. Z możliwością szybkiej edycji parametrów.
- Istnieje możliwość mycia linii sokowej w trakcie opróżniania prasy z medium myjącego.
-
przeglądy serwisowe z automatycznym wyświetlaniem opisu czynności
System sterowania automatycznie informuje o konieczności przeprowadzenia prewencyjnych czynności serwisowych i wymaga potwierdzenia ich wykonania.
-
łatwy dostęp do wpisów historii produkcji
Analiza archiwalnych parametrów pracy prasy pozwala na stałą poprawę wydajności kolejnych szarż produkcyjnych.
-
automatyczne wysyłanie wiadomości email wg zdefiniowanych zdarzeń
Osoba nadzorująca pracę operatorów może otrzymywać na wskazany adres e-mail alerty dotyczące zdarzeń związanych z bieżącą pracą prasy i stanu wykonania czynności serwisowych.
Przykład treści alertu E-MAIL:
Zgłoszenie od prasy IPS1000
Stanowisko nr 1: dnia 2017-06-26 o godzinie 13:43 odnotowano szarżę o zbyt niskim uzysku wynoszącym 81,3%.
Receptura: Jabłko1 – baza receptur użytkownika
Operator: Jan Nowak
-
możliwość wybierania innej linii sokowej dla poszczególnych etapów tłoczenia
System sterowania prasą IPS umożliwia zmianę linii sokowej po osiągnięciu określonego % uzysku. Pozwala to na separacje soku o lepszej jakości do osobnego zbiornika.
-
ilość wody do ekstrakcji wyrażona procentowo – stabilizacja brix wytłoków
System pozwala na maksymalizację wydajności etapu ekstrakcji wytłoków dzięki możliwości zadania w procentach ilości użytej wody w stosunku do ilości wypraski.
Stopień brix wytłoków został w ten sposób ustabilizowany i nie zależy on już tak znacznie od jednorodności miazgi.
-
podręczna instrukcja obsługi
Operator otrzymuje przejrzystą instrukcję obsługi prasy w wersji papierowej i elektronicznej.
Wersja elektroniczna dostępna jest w panelu operatorskim. Umożliwia to operatorowi szybki dostęp do niej podczas wykonywania czynności obsługowych.
Specjaliści B&P Engineering są zawsze dostępni pod telefonem zapewniając całodobowe wsparcie i natychmiastową reakcję w wymagających tego sytuacjach.
Więcej informacji o prasach typu IPS znajdziesz TUTAJ.
