System MONA jest opatentowanym, kompaktowym urządzeniem służącym do higienicznego przeprowadzenia procesu filtracji, w trakcie którego eliminowane są przetrwalniki bakterii Alicyclobacillus z koncentratu owocowego.
Program sterowania jest zaprojektowany w taki sposób aby proces był przeprowadzony z gwarancją maksymalnego bezpieczeństwa produktu.
Pozwala na eliminowanie bakterii ACB i poprawienie jakości soków zagęszczonych, np. których jakość pogorszyła się w wyniku składowania w magazynie.
W zależności od jakości produktu, możemy przefiltrować do 300 ton koncentratu na jednym obłożeniu płyt filtracyjnych.
Możemy na nim przeprowadzać także pasteryzację i dochłodzić koncentrat przed transportem.
| Wydajność koncentratu: | do 15 t/h |
| Powierzchnia filtracyjna filtra płytowego: | ok. 50 m2 |
| System sterowania: | Simatic S-7 |
| Moc chłodzenia: | ok. 150 kW (opcja) |
| Elektryczna moc przyłączeniowa: | ok. 100 kW (z agregatem chłodzącym) |
| Zużycie pary: | ok. 300 kg/h |
| Ciśnienie pary: | 5 bar |
| Materiał: | AISI 304/ opcja AISI 316L |
Pozwala na eliminowanie bakterii ACB i poprawienie jakości soków zagęszczonych, np. których jakość pogorszyła się w wyniku składowania w magazynie.
Zastosowanie odpowiednich płyt filtracyjnych pozwala na obniżenie mętności soku oraz uzyskanie lepszych parametrów mikrobiologicznych poprzez eliminację przetrwalników bakterii odpornych na działanie temperatur stosowanych przy pasteryzacji. Poprawa jakości następuje poprzez pasteryzację gotowego wyrobu przy jednoczesnej możliwości poprawy jego jakości na filtrze płytowym.
W ostatnich latach System MONA został przez nas dostarczony do szeregu wiodących producentów w kraju i zagranicą.
Dostarczane urządzenie jest zawsze indywidualnie dopasowywane do potrzeb finalnego użytkownika.
Zasada działania Systemu MONA opiera się na trzech procesach: podgrzewanie, filtracja, schłodzenie.
Podgrzewanie:
Przechowywany w magazynie koncentrat ma wysoką lepkość, co uniemożliwia skuteczną filtrację. W celu umożliwienia filtracji należy obniżyć jego lepkość – efekt ten uzyskujemy w sekcji regeneracji i podgrzewania na wymienniku przez podgrzanie do temperatury ustalonej przez użytkownika (w granicach 60-90°C).
Opcjonalnie koncentrat może zostać przetrzymany przez minimum 30s w żądanej temperaturze lub podany od razu na filtr płytowy.
Filtracja:
Filtracja podgrzanego koncentratu odbywa się na dwusekcyjnym filtrze płytowym.
Schłodzenie:
Sterylny sok przechodzi na sekcję regeneracji wymiennika ciepła, gdzie częściowo oddaje ciepło, a następnie jest dochłodzony do zadanej temperatury na sekcji chłodzenia glikolem w wymienniku.
Istnieje możliwość schłodzenia produktu do temperatury niższej niż na wejściu.
Konstrukcja urządzenia zapewnia pozytywną różnicę ciśnień na sekcji regeneracji i sekcji chłodzenia, na dzień dzisiejszy jest to wymaganym standardem w celu zapewnienia bezpieczeństwa żywności.
_
